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TPE包胶各种材料疑难问题解析!

作者:admin 时间:2019-06-09 09:28   
随着TPE热塑性弹性体行业近年来的快速发展,TPE包胶二次注塑成型的应用越来越成熟和广泛。很多硬塑件制品通过引入热塑性弹性体TPE材料改善了产品的软触感、握持性、美观度以及其他功能特性。
 
对于设计师和生产商来说,包胶成型的最大问题是TPE与结构件之间的粘合。如果粘合不好,则在两种材料的接合处会发生剥离、收缩、脱落或分层。最初,通过使用基于烯烃的TPE和具有良好相容性的刚性PP,使用简单的方法来解决该问题。
 
近年来,包胶成型所用的材料越来越多样化。 TPE包括不同类型,如TPU,TPV,SEBS等。结构件采用ABS,PC和尼龙等。模压设计的设计已经翻新,但由此产生的不相容材料之间的粘合问题也成为一个新的问题。包胶成型过程中的挑战,使包胶成型更加复杂。
 
tpe材料
 
TPE的封装(二次注塑)成型,关键是制作TPE和涂层基板(硬塑料,所谓)PP,ABS,PC,PA等粘接。为了使TPE与硬塑料良好粘合,根据化学上相似的兼容性原理,关键的是TPE与硬塑料要有相接近的极性,使得TPE与硬塑料能发生分子链层级的熔合。因此,硬塑料的类型决定了TPE的配方,并且包覆成型工艺(例如包覆成型的温度)直接影响TPE与硬塑料的粘合。以下详细分析:
 
TPE配方1
 
不同的硬塑料,如PP,PC,ABS,PA等,需要不同的TPE配方和型号。
 
因此,建议寻找更强大的TPE制造商与之配合,TPE经销商或贸易商通常会有一些TPE配方。
 
不同的硬塑料涂层2
 
2.1 PP封装PP是一种非常弱的塑料,非常接近SEBS基板的TPE极性。因此,包封的PP可以直接用于最常规的TPE配方中而无需另外的极性改性剂。虽然封装PP的TPE是最常见的,但二次注射温度也很重要,必须使用足够的注射温度来确保TPE的流动性并快速涂覆PP表面,这种注射温度应该保证在PP塑料表面快速形成熔合层,有利于TPE和PP的粘合。对于注塑成型过程中PP塑料件的塑性变形,建议包覆成型包胶的温度为170~220℃。注意:PP用塑料覆盖,不建议使用SBS作为TPE改性碱。
 
2.2 ABS,PC封装的ABS,PC是一种弱到中等极性的塑料,与TPE有一定的极性差异。通过在配方中添加改性剂(TPU),可以改善TPE的极性,从而改善TPE和ABS,PC的附着力。此外,包覆成型的温度建议为180~230°C。具体处理可根据实际加工条件进行调整。
 
tpe材料
 
2.3 PBT,PET封装PBT,PET半结晶塑料,极性与ABS,PC相似。 PBT熔点 220°C,PET熔点高达260°C,要求TPE具有更高的熔融温度。因此,TPE封装的PBT和PET,所需的包覆成型温度高于封装的ABS,PC。粘接更困难。
 
2.4 PA6,PA66封装PA6,PA66是一种半结晶强极性塑料,它需要更高的温度和能量才能在硬塑的表面形成焊接层。 PA6熔点 240°C,PA66熔点 260°C。为了形成牢固的粘合,TPE需要更高的熔融温度。一般TPE封装PA6,包覆成型温度230~250°C,TPE封装PA66,240所需封装温度~270°C。此外,PA6和PA66易吸水,这些都是包覆附着的不利因素。
 
2.5 POM包胶POM包胶。虽然POM不高,但只有180°C。然而,由于其高结晶度,有必要在包覆表面上形成熔合层,这需要高能量。同时,由于POM的自润滑性,不利于POM硬塑上TPE材料的快速表面包覆。因此,POM的包覆,在国内,我还没听说有哪一家TPE厂家说包得牢的.
 
总结:TPE和PP,ABS,PC,PA和其他塑料包覆成型粘合质量取决于TPE配方和适当的包装工艺。此外,对于PA7,PA66,PBT等高熔点塑料,硬塑部件在包覆成型前预热为处理,这有利于TPE与硬塑的结合。在二次注塑时采用高注塑温度(以TPE不降解为限)、高射速,让TPE有尽量多的能量和时间与PA6、PA66、PBT等硬塑件实现包覆熔接,从而形成良好的粘合。
 
东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业,以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产,积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线,确立了品质、产能上的优势,保障了供货的高品质、快捷。