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TPR/TPE等注塑成型的制品出现粘模怎么办?

作者:admin 时间:2019-05-16 09:20   
TPR/TPE等注塑成型的制品易出现制品粘模。
 
 
塑料部件留在模具中,很难脱。
 
 
1.包装和运输过程中掺入杂质;或者原料的粒径太大或分布不均。
 
 
TPR/TPE注塑成型缺陷解决方案:严格的原料净化和筛选。 
 
 
2.注射压力和保压压力过高。注射压力和压力保持压力会影响填充效果和产品质量。如果注射压力和压力过高,则会出现溢料和粘连现象。
 
 
TPR/TPE注射缺陷问题解决方案:如果注射压力和压力过高,降低注射压力和压力过大,减少注射时间和压力保持时间。
 
 
3.收缩模具。产品表面光滑,易于粘附在高度抛光的模具上,特别是深模芯。

 
tpe材料
TPR/TPE注塑成型缺陷解决方案:如果是收缩粘模,则可以:
 
 
a.降低枪管温度,缩短冷却时间,趁热顶出; 
 
 
b.从模芯吹出空气以消除产品与模芯之间的真空; 
 
 
c.将脱模剂喷到模具上; 
 
 
d.在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌进行润滑; 
 
 
e.如有必要,修改模具以增加拔模角度。在模具设计期间,拔模角度应该更大,通常大于3°。 

东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业,以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产,积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线,确立了品质、产能上的优势,保障了供货的高品质、快捷。