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TPE/TPR塑料的配色是塑料着色的关键

作者:admin 时间:2019-04-03 11:13   
配色基于红,黄,蓝三种基本颜色,与眼睛悦目的颜色相匹配,符合色卡的色差,经济实惠,加工过程中不变色。使用。此外,塑料着色还可赋予塑料各种功能,例如改善塑料的耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性和抗静电性;不同颜色的农业覆盖膜具有除草或避免昆虫和繁殖的功能。也就是说,颜色匹配也可以实现应用要求。
 
TPE/TPR塑料的配色是塑料着色的关键。只有良好的颜色才能准备出色且适合的产品。在配色过程中,首先要确定产品的应用要求,并根据塑料的着色性能,选择合适的着色剂。选择颜色时,技术人员应严格检查颜色,着色力,分散性,性能,加工平衡稳定性,混合物和可用颜料的成本,然后选择要使用的颜料。除了依靠技术人员的技术专业知识外,颜色选择和配色效果还要求技术人员具有良好的视觉功能。同时,它依赖于高科技配色仪器和设备。
 
tpe材料
 
配色程序
 
颜色匹配是着色的重要方面之一。配色的首选是设计初步配方,然后调整初步配方,使其适合规模生产,并确保塑料产品的均匀颜色一致性。
 
(1)根据塑料制品总体设计要求,找一个类似标准颜色样品的样品作为参考。是否正确选择参考与着色效果直接相关。为了找到更好的彩色参考材料,有必要积累和制备更多彩色塑料样本或塑料颜色材料以供参考。同时,我们还应将自己的颜色选择经验和课程编成相应的着色公式,以供参考。
 
(2)在没有参考材料的情况下,应仔细观察和分析塑料制品(样品)的色调,色调和亮度,并确定颜色属性以确定所用颜色是透明还是不透明,以及它们是否含有其他特殊颜料。 (如荧光颜料,金属颜料等),然后根据Munsell颜色系统颜色。
 
(3)反复比较标准颜色样品和参考物质在色调,亮度,灰度等方面的差异,在此基础上校正参考物质的着色剂配方,并制备预备配方。或根据Munsell颜色系统校准原理设计所需颜色,并制定初步公式。 1.2调整配方根据提出的初步配方进行物理着色试验,将有色固体样品与标准颜色样品和参考材料进行比较,以进一步调整着色配方。然后,根据调整后的配方,准备实际样品进行比较,然后调整配方,然后重复几次,直到纯色调与标准颜色样品相同或达到最接近标准的满意水平。颜色样本。最后,确定着色配方用于生产。但是,所选择的颜色通常与实际生产中生产的塑料产品的颜色不同。造成这些差异的原因主要是颜色称量误差。
 
东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业,以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产,积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线,确立了品质、产能上的优势,保障了供货的高品质、快捷。