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TPE弹性体制品强度差的原因是什么?

作者:admin 时间:2018-12-05 13:14   
TPE弹性体材料撕裂强度差,主要有以下几个方面可能的因素:
 
TPE弹性体材料
 
一.TPE材料配混体系的问题
 
(1)原因分析:
 
橡胶基材种类,塑料占比,油的含量等,都会影响配混材料的撕裂强度。
 
(2)改善方法
 
A、选用高分子量、星型结构的SEBS基材;
 
B、在材料物性要求允许的情况下,适当增大塑料组分(如PP,PS,LLDPE)的比例;
 
C、在保证物性的前提下,适当减少油的添加量;
 
D、适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量;
 
二.TPE物料发生降解或多次使用性能下降
 
(1)原因分析
 
成型加工温度越高,加工次数越多,包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差。
 
(2)改善方法
 
了解材料的成型特性,采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料最多不超过25%的添加量)
 
3.应力缺陷
 
(1)原因分析
 
制品存在锐利的内边缘或棱角,存在应力缺口,容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时,制品撕裂多从这些位置开始。
 
(2)改善方法
 
产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。
 
当然,若SBS类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求,可考虑选用其他分子链或基材的TPE,如TPV、TPEE等。
 
东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业,以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产,积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线,确立了品质、产能上的优势,保障了供货的高品质、快捷。