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影响TPE/TPR材料耐黄变和氢化的因素

作者:admin 时间:2019-06-17 12:17   
在开始讨论之前,让我们谈谈两个概念:耐黄变和氢化。
 
1、黄色耐黄变——是指浅色材料在受到强电负性(强氧化)介质时,如果材料是氧化介质,则能够抵抗氧化介质(或抗氧化性)弹性差,材料易氧化变黄,耐黄变性差。
 
2、氢化——在适当的条件下(如温度,压力,引发剂和催化剂等),含有不饱和键的有机或聚合化合物分子(通常称为碳 - 碳双键和三键,也包含其他原子之间的不饱和键)与氢原子的加成或加成聚合,破坏不饱和的双键或三键,在氢原子和原始的不饱和键原子之间形成更稳定的化学键。 (如碳氢化合物单键)。在氢化发生后,在微观水平,材料是化学稳定的,由于形成更稳定的单键结构而耐氧化和耐黄变。
 
我们来讨论影响TPE和TPR透明材料耐黄变性的因素。
 
个人认为,影响TPE.TPR透明材料或浅色材料耐黄变性的主要因素有三个。一种是橡胶基材的种类和来源,另一种是工作油的类型,第三种是添加抗紫外线剂。
 
tpe材料
 
首先看看橡胶底座。首先,基于SEBS的TPE具有比基于SBS的TPR更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。根据上述氢化理论,TPE透明材料的耐黄变性优于TPR透明材料的耐黄变性。
 
检查操作油的类型,一些劣质的工作油,容易导致TPE透明材料容易变黄,所以生产工艺油的制造商非常重要。在生产过程中添加抗氧化剂或抗老化剂可以改善加工油的耐黄变性。
 
对于某些需要高耐黄变性的透明或白色TPE产品,可考虑在TPE配方中添加抗紫外线剂以增强材料的抗黄变性能。
 
最后,我们来谈谈SEBS的加氢程度,这在业内已有提及。国内SEBS的加氢程度低于进口SEBS的加氢程度。作者同意这一说法。来自不同区域的SEBS(SEPS)用作基础材料,并且获得的TPE具有不同的透明度。与SEBS和SEBS的橡胶链相比,SEPS具有更高的结晶度,更容易获得高透明度。
 
SEPS,SEBS基础材料根据原点对透明度的影响,透明度从高到低如下:日本>美国>台湾>国内。因此,对于一些具有特殊柔软和高透明度要求的成人产品,通常选择日本或美国橡胶基。