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总结注塑产品TPR/TPE表面无光泽或光泽/颜色不均匀

作者:admin 时间:2019-04-02 09:51   
注塑产品如TPR/TPE易出现表面无光泽,或光泽不均匀或颜色不均匀。
 
针对这一现象,本文总结了九点的成因和解决方案。
 
1.如果注射速度太快,材料保留时间过长会导致产品表面光泽下降。
 
问题解决方案:应降低注射速度,减少停留时间。
 
2.该材料热稳定性差,热分解
 
解决问题的方法:使用具有良好热稳定性和光泽的材料,或在材料中添加热稳定剂。
 
3.机筒温度低,喷嘴温度太低,会导致产品表面光泽度降低。
 
问题解决方案:应增加喷嘴温度以提高熔体温度。
 
4.模具温度太低,冷却速度太快。当熔体仍然填充时,在腔壁上形成硬壳,壳层受到各种力使其变白和浑浊,从而减少产品。表面光泽
 
解决问题的方法:应增加模具表面温度,降低冷却速度,或在模具浇口处使用局部加热。
 
5.模具表面光洁度差,使产品表面变钝。
 
该问题的解决方案应该是碳钢,仔细抛光模具表面以改善模具的表面光洁度。
 
tpe材料
 
6.过量的脱模剂也会在产品表面造成这样的缺陷。
 
解决问题的方法:尽量不要使用或使用少量脱模剂,并均匀涂抹。
 
7.当塑化过程中背压太小时,材料会塑化不均匀,材料和着色剂的混合会导致产品表面颜色不均匀,
 
问题解决方案:应适当增加背压。
 
8.材料中的杂质而不是干燥也会降低产品表面的光泽度
 
问题解决方案:应该考虑去除杂质,完全干燥材料,并在必要时添加料斗干燥器。
 
9.流道和浇口的尺寸太小,排气不良也会导致产品表面光泽度差。
 
解决问题的方法:应增加流道和浇口尺寸,并增加排气槽。
 
东莞市以恒高分子材料有限公司是从事高分子材料研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料企业,以恒高分子企业多年来专注于热可塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPO、TPU、SBS、SEBS)之复合材料的研发、生产,积累了丰富的经验。通过不断引进先进的生产线,确立了品质、产能上的优势,保障了供货的高品质、快捷。