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盘点热塑性弹性体TPE注塑成型容易发生的问题

作者:admin 时间:2019-02-26 12:22   
TPE可以通过多种方法形成。挤出,注塑,模塑和其他方法在市场上更常见。以下是TPE注射成型过程中容易出现的问题和解决方案的详细说明。
 
注射成型,也称为注射成型,是注射成型成型方法。注塑方法有许多优点。注塑成型生产速度快,效率高。操作可以自动化,颜色和颜色可以变化,形状可以从简单到复杂,尺寸可以从大到小,产品尺寸准确,产品易于更换。它可以制成复杂的形状,注塑成型适用于大规模生产和复杂形状等成型加工。
 
热塑性弹性体TPE
 
1.出现银色条纹
 
注入口周围的径向条纹现象是由材料中的水分或挥发性组分的蒸发引起的。其中,涉及塑化过程或留在模具中的空气也会引起这种现象。因此,需要在模塑之前充分干燥吸湿材料并降低容易产生可分解气体材料的模塑温度。
 
2.注塑成型中缺少胶水
 
没有填充腔体末端的现象称为缺少胶水。这主要是由于填充量不足等成型条件的不适引起的,但成型时的排气或流路(多腔模具)的不均匀也可能引起这种现象。
 
3.注塑成型产生毛孔
 
注塑制品中孔隙塌陷的现象主要是由模具中冷却过程中模塑制品的收缩引起的。除了要求材料填充空腔之外,还需要快速冷却。具体而言,是提高保持压力(二次压力),降低热塑性弹性体TPE的加工温度和模具冷却温度。
 
另外,对注塑制品的形状有很大的依赖性。由于孔隙很容易在厚区域中出现,因此这些产品应设有胶水注入口或围绕它们的胶水通道。
 
注塑成型产生闪光(闪光)
 
这是由热塑性弹性体材料从模腔中溢出引起的。对于橡胶的注射成型,通常具有毛刺,但对于树脂或热塑性弹性体而言是不正常的。原因如下:(1)与橡胶混合物相比,熔融树脂或热塑性弹性体TPE具有较高的流动性和较低的注射压力; (2)在瞬间与模具接触,冷却,凝固和终止流动。 。因此,树脂或热塑性弹性体TPE通常是不太可能发生毛刺的现象。